1、工件所受的焊接应力几乎为零，工件没有变形和开裂的风险，这是其它焊接方法达不到的。
2、结合了电火花沉积堆焊和超.声波焊接两种不同原理的焊接模式，修补更全面操作更便捷。
3、全新修补技术，无需氩气就能完成堆焊，更节能，更方便，更高.效。
4、结合了两种焊枪的各自优势，弥补单枪使用的劣势，可完成复杂角度焊接，修补效率更快，效果更.好。
5、以每秒两万多次的超.声波振动来驱动火花堆焊过程，修补效果更.好，速度更快。
6、堆焊过程热量小，无应力，修补后工件不咬边，不退火，不变形。
7、应用范围广：高.低.中碳钢.模具钢.不锈钢.工具钢.铸钢铸铁.铜（铸铜）。 铝（铸铝）。镁合金.镍.铜铝合金及所有导电金属基本上都可修补。
，等均可修补，也可用于硬质合金表面强化。
8、焊料长度从10-300mm均可正常使用，也可以将焊材弯曲修补特殊弯道等部位。
9、操作简便，多个预设模式，新手三分钟可迅速掌握修补技术。
本机原理：
旋转焊枪原理：
利用高频等离子，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位会被加热到8000～25000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。
超.声波焊枪原理：
当带有正电荷的焊接材料对带负电荷的工件放电时，少量的焊接材料会转移到工件上，本机利用新一代超.声波的高频率振动来实现反复多次的放电转移，从而将焊接材料堆焊到需要修补的工件位置，完成缺损部位的修补。
电火花堆焊的大优点：工件所受的焊接应力几乎为零，工件没有变形和开裂的风险，这是其它焊接方法达不到的，因此，本机特别适合轴，导轨的磨损修补，铸铝件，铸铁件，铸钢件，铸铜件的砂眼气孔等铸造缺陷的修补。
堆焊过程是金属离子放电转移，微弧熔接，电阻熔焊等现象综合作用的结果，形成的焊点不是可靠的冶金结合，在结合强度方面比氩弧焊和电焊要低，因此，不推荐在重要承重或受力部位使用堆焊方法修补。有这方面需求的客户，建议您选用我公司其它产品进行修补。
设备参数：
可修补材料：各种金属材料均可修补，如钢，铁，不锈钢，铝等
可修补项目：各种砂眼，气孔，局部磨损，磕碰损伤，锈蚀斑等
使用电源：单相220V±20%，50/60Hz
功率：1500W
可使用焊丝直径：0.5-4.5mm
可使用焊丝长度：10-300mm
预存模式：8个预设模式
输出电压：1-99档可调，
输出电流：1-99档可调
输出频率：1-99档可调，
输出振幅：1-99档可调
主机尺寸：370x300x310mm
主机重量：13 Kg
包装尺寸：560x420x400mm
