ink" style="text-decoration-line: none; outline: 0px;">T型槽平台热裂具有什么特征
1、 热裂纹沿晶界展开，外形曲折而不规则。
2、 铸铁T型槽平台外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口近似黑色，铝合金裂口呈暗灰色，说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部，氧化不明显，常有枝状晶。
3、 T型槽平台外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸件表面开始延伸到内部，有时裂口贯穿于整个断面，形成穿透性裂纹；而内裂的形状则是铸件宽，越靠近铸件外表越窄。
4、 铸铁T型槽平台热裂问的位置多发生在凝固缓慢的热解部分。外裂常发生在灰铁铸件拐角处，截面厚度有突变处，壁于壁的十字交接处，冒口根部，两块外冷铁之间以及可产生应力集中的肥厚部位；内裂产生在铸件内部后凝固的附近。
据统计，在需补修的灰铁铸件的废品件总数中，热裂件占20。结构复杂、壁厚差别大的合金铸件，热裂率还要高，因此应重视热裂的发生和防止。
铸件表面精整。机床铸件清理后，表面上可能还会有浇冒口的痕迹、飞边毛刺等残留，还需进一步用砂轮机打磨和光饰。迄今为止，国内外仍然多用手工操作。小铸铁T型槽平台多用固定式砂轮机打磨；中大件则用悬挂式或手提式砂轮打磨。有的铸件要求较高的光滑表面，可用软质砂轮或钢丝刷轮进行抛光。
T型槽平台形成铸件的棱角和曲面出的散热条件不同于平面，在铸件表面积相同的条件下，凸面和铸件的外角，对应着渐次放款的铸型体积，散出的热量由较大体积的铸型所吸收，所以铸件凸面和外角处的冷速度比平面快;反之，凹面和凹角则对应着渐次收缩的铸型体积，故该处的冷速度不平面部分要小。