产品简介
带水平冷却导槽的卧式水下拉条造粒机系统GCM-H，产量可达18吨/小时，适用于聚酯（PET、PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA 6.6、PA 6 n.e.）和共聚物的造粒。如有个别要求，也可用于其它聚合物。
产品规格
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型号
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H300
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H450
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H600
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H900
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H1200
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最大产能(Tonne/hr)
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PET、PBT、PTT
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4.5
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6.0
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8.8
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14.0
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18.6
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引料速度(m/min)
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PET、PBT、PTT
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80 - 260
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丝股数
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36
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40
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66
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120
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160
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消耗功率 (KW)
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15
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15
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27
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45
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53
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工艺水
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用量 (m3/hr)
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20 - 30
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25 - 30
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27 - 40
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40 - 60
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55 - 70
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压力 (Kg/cm2G)
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2.0 - 4.5
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冷却行程 (m)
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3 – 12
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气源压力 (MPa)
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0.4 - 1.0
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Note: 增强聚合物可达到50%的添加
充填聚合物达到80%的添加
充填聚合物达到80%的添加
制程简介
熔体切片
GCM-H是用于将融熔的聚合物流料转化为切片。聚合物流通过铸带头形成多根酯条，这些酯条在导料头上通过溢流水的初步冷却进入到水平冷却导槽部分，过程再次以水喷淋冷却，而进入造粒室，在二个引料棍牵引向下，由高速旋转的回转切刀切成所需规格的切片。
干燥筛选
切片在重力和输送水的作用下通过冷却输送管道送到离心式干燥机。通过离心式干燥机转子产生的旋转气流及其离心力，使切片和空气之间进行摩擦脱水，干燥后送入振动筛。分选成正品尺寸和异常尺寸切片，分送到不同的料仓。
水循环 与 电仪控制
冷却水汇集一起后，在封闭的循环系统中循环过滤使用。整个系统通过PLC控制，使得各单元的状况集中统一连锁控制，设备的操作使用人机触摸屏接口，并与系统以DCS连锁控制，确保生产安全可靠运行。
产品特性
- 短时间快速启动－启动和生产自动喂料
- 生产过程可靠－可进行持续和批量生产
- 灵活的全自动拉条造粒系统－造粒室以三电机传动，可自由调整切片规格
- 铸带头和造粒机维护方便－无需移动设备即可更换备件
- 高性能切粒工具－最佳的性能价格比
- 较长的冷却程序－确保聚合物在最佳的条件下切片成型
- 提供客户化方案满足您的需要
- 刀头快速更换－刀座具快速更换结构，时间快、成本低
