线圈胶泥是一种耐热、绝缘的耐火胶泥。具有高强度、高致密、高绝缘等特性，它是专为保护无芯感应电炉线圈而设计的绝缘胶泥。线圈胶泥具有很好的粘度，涂抹也十分方便。在感应线圈内壁涂摸一定厚度，是一种保护感应线圈和提高线圈机械强度的很好材料。同时能使炉衬在垂直方向平滑热胀冷缩。能在1800℃温度下耐半个小时以上，能有效阻止漏炉。
线圈胶泥是一种用于无芯感应器线圈内表面的涂抹材料。它应以大约六毫米的厚度均匀的涂抹在线圈内表面。在线圈之间使用可以起到绝缘的作用。加入一定比例 的水以取得涂抹的均匀性。线圈胶泥用于中频无芯感应电炉的感应线圈，在其表面与匝道均匀涂抹，起到很好的绝缘效果，有效阻止由于线圈老化，漏水引起的线圈打火，也有效防止由于钢水温度过高而引起的穿炉。建议小修补要在筑炉前 8 小时进行，以便风干。大的修补或涂抹新线圈在筑炉前一天进行。
洛阳锦凯耐火材料有限公司线圈胶泥理化指标：
化学成分：
型 号 | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | CaO | TiO2 |
JK- J1 | ≥80 | ≤10 | ≤0.5 | <5.1 | ≥1 |
物理性能：
密 度 | 初凝时间 | 终凝时间 | 加水量 | 耐压强度 | 抗折强度 |
≥2.65g/cm3 | 1小时 | 4小时 | 10-13% | ≥30MPa | ≥6MPa |
包装及储存
采用高强度塑编复合膜包装，25kg/袋。请储存在干燥处，防止吸潮。在阴凉、干燥的环境中可保存12个月。
施工说明：
因初始硬化时间短，故每次拌料不宜过多，（若是局部整修，则倒出适量），加入10±0.5%干净自来水，手工或搅拌机搅拌5分钟度即可投入使用。*30分钟内用完。
新炉体或大修时，应先自下而上用拌好的胶泥将线圈匝间缝隙塞紧、塞满，然后在感应器内壁涂抹一层6mm左右，待其凝固后，再涂一层4mm左右，最后涂抹一层光滑层。对有顶出机构的炉体，底部厚度为15-20mm，上部为8-10mm，形成锥面，以利旧炉衬的推出。胶泥涂抹时一定要保证与感应线圈同心。 胶泥使用过程中（拆除炉衬时），发现局部因外部因素碰坏掉块，应及时涂抹修补。
烘烤制度
1、施工后，自然干燥24小时；（局部修整时，自然干燥5小时）。
2、用加热管或其他加热器加热24小时，保持200-- 300℃，以利于水份充分挥发，保证线圈匝间及整体绝缘性，并使其具备相应的强度。
