操作口风速一般保持在0.4-0.6m/s，有毒物质操作时需更高风速。使用时玻璃视窗尽量拉低，实验物品距离视窗内侧15厘米以上，实验结束后风机需继续运行5分钟以上再关闭。
1、规格:(1200/1500/1800)*850*2350mmm
2、参数：全钢结构，处理风量1500m3/h
3、技术要求：
1、柜体为上下组合式柜体，上部柜体为通风柜操作空间，并含操作台面照明，插座等实验需要附件。下部柜体为储存柜体。
2、柜体外壳：采用1.0mm厚冷轧钢板静电粉末涂装处理。
3、上柜内衬板：采用耐酸碱通风柜专用内衬板，厚5mm。
4、导流板：分上中下三块，其材质与内衬板相同，导流板安装位置与角度需使排气分布均匀，在标准状況下，导流板上方与中、下方出口排员量各约50±10％，以确保不同比重之气体均能有效排除。
5、导流板安装：采用防腐料山脚架做街接件，便于清洁维护。
▲6、操作台面：
6.1、台面采用≥12.7m厚度的知名品牌耐腐蚀实芯耐蚀理化板，参照边缘加厚至25.4mm。
6.2、台面理化性能需通过“国家相关权威检测机构”参照GB/T17657-2013进行化学性能测试，通过实验室常用化学试剂浓度且在室温24h测试条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试，其中测试项目包括无水甲醇、无水乙醇、甲醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸、盐酸37%、硝酸50%、硫酸98%、过氧化氢、氨水等100项以上，检验结果均为“无明显变化”，分级结果为“5级”。同时需提供常规49种化学试剂的检测报告，检测方法参照：SEFA3-2010第2.1节。
6.3、由国家相关权威检测机构出具的抗菌性能测试报告（2019年版本）经JIS Z 2801:2010标准测试，其中大肠杆菌，金黄色葡萄球菌，肺炎克雷伯氏菌等菌种的抑菌率达到99.6%以上
6.4、理化板台面需提供由国家建筑工程材料质量权威检验检测机构出具的2021年A类装饰装修材料放射性报告；材料放射性核素限量经GB6566-2010标准检测，内照射指数Ira和外照射指数Iγ均＜0.1，检验结果合格。
6.5、要求台面材料厂家持有中国质量检验协会团体会员单位证书并通过ISO4001/9001认证。要求：能够提供满足台面参数的相应检测报告复印件加盖鲜章。
7、下柜：采用厚1.0mm冷轧钢板机压成型制作，表面经EPOXY粉体静电烤漆处理，柜体附高低调整脚，调整脚为4分调节螺杆，下衬防震、防水、防锈之耐蚀橡皮底座。（冷轧板）
8、调节门外框及道:
（1）外框材质：采用钢板经EPOXY粉体烤漆制作，四面包夹玻璃，以确保安全及耐用。（塑料移门框或铝合金移门框）
（2）轨道材质：采用高分子塑胶材质模注成型。
（3）调节门左右悬吊同步带安装，需完全隐匿于轨道内，上下拉动时不与轨道摩擦以确保钢索之安全，并避免化学腐蚀的问题。
（4）调节门把手设计，需符合人体工学要求以方便使用者上下拉动施力。
（5）调节门玻璃：采用5mm安全玻璃，
（6）调节门悬吊机构：每片通风柜调节门左右需设计无缝钢丝同步带，同步带采用平行不锈钢丝芯和高性能热塑性聚氨酯材料制成，能为传动与线性位移提供最大限度的灵活性，抗拉性与磨性好、张力稳定、重复定位精度高，每条同步需要能承重100kg不断裂，以确保长期使用之安全。
（7）同步带轮组：
1)同步带轮固定座：采用厚2mm镀锌钢板机压成型，具双面包夹式防落设计，以确保安全。（冷轧板）
2)同步带轮：带轮由45＃钢制造，传动准确、平衡、噪音小、无滑差，并具结构紧凑、宜于多轴传动、耐油、耐潮、耐腐、不需要润滑。（硬塑同步轮）
3)滑轮轴承：采用滚珠轴承及钢制轴承中心棒制作。
4)配重：采单一配重设计，其上下行程具静音轨道设计，避免摇晃碰撞。
9、集气风罩：采用1mm镀锌钢板机制成型，并经EPOXY粉体静电烤漆溱，集气罩需具有民好的锥形集气角度及圆滑度，保证集气平均性及低压损。（PP集气罩）
10、照明设备：采用全罩式灯座设计，底部设有5mm之钢化玻璃，灯罩内附220V、30W日光灯一支。（底部为5mm钢化玻璃）
11、控制面板：采用液晶控制面板，设有电源、开关、照明、风机以及运转指示灯等按钮，液晶显示屏能清晰地显示通风柜的运行情况。
12、其它电气配置：插座4个，220V/10A配4个。
13、压损：在调节门开启30cm，表面平均风速0.5m/s情况下，本通风柜压损小于90Pa。测量点：位于集气罩出口端，以管径x3倍高度之直风管处)
17、表面平均风速性：在调节门开启30cm，表面平均风速0.5m/s情况下，任一表面风速测量点，测得风速值均需介于0.5m/s±20%范围内。
18、水龙头：采用全铜材质，表面采用高亮度环氧树脂涂层，耐磨陶瓷阀芯，水嘴设远距离操作把手，加防溅滤水器、鹅颈管，可360度旋转。
